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    绝缘插板的工艺元件和主要应用特性说明

    点击次数:190次  发布时间:2021-12-16
        绝缘插板是由电工无碱玻璃纤维布浸以环氧树脂,经烘焙、成型模具中热压后加工而成的,具有较高的机械性能、介电性能和良好的机械加工性能。也具有较好的耐热性能和耐潮性能。适用于机械、电器、电气设备中作绝缘结构零部件,并可在潮湿环境条件下和变压器油中使用。
     
      绝缘插板是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
     
      其中机床夹具常见,常简称为夹具。
     
      在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
     
      夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
     
      绝缘插板的应用特性:
      1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从低的粘度到高熔点固体。
     
      2、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
     
      3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
     
      4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
     
      5、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
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